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| 品牌 | 邦德仕 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 131轉(zhuǎn)/分 |
| 型號 | bds50-35000L |
| 重量 | 600-95000kg |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 |
| 密封形式 | 機械密封 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 400-3200mm |
| 電機功率 | 75kw |
| 電熱功率 | 75Kw |
| 加工定制 | 是 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 容積 | 50-350000L |
| 外徑尺寸 | 600-3400mm |
供應(yīng)佛山熱熔壓敏膠反應(yīng)釜 東莞熱熔壓敏膠反應(yīng)釜 惠州熱熔壓敏膠反應(yīng)釜
熱熔壓敏膠反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：
1、傳動機構(gòu)：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計壓力來確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼
3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；
4、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置：有機械密封、填料密封等；
7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
熱熔壓敏膠反應(yīng)釜工作原理：
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
熱熔壓敏膠反應(yīng)釜的應(yīng)用：
規(guī)格 | 實際容量（L） | 簡體直徑（毫米） | 外盤管傳熱面積（M2） | 內(nèi)盤管傳熱面積（M2） | 電動機功率（kw） | 材質(zhì) | 說明 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 3 | 304 321 316 A3 | 1、電機功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應(yīng)壓力要求定。
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1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 | ||
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 5.5 | ||
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 7.5 | ||
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 15 | ||
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 18.5 | ||
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 | ||
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
熱熔壓敏膠反應(yīng)釜的應(yīng)用：
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
